鞋底材料五花八門，有TPR鞋底、MD鞋底、MD橡膠底、EVA鞋底、橡膠大底、PVC鞋底、PU鞋底、RB鞋底、RS鞋底、TR鞋底、TPU鞋底、塑料鞋底等等。
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●MD、EVA
1、先說什么是MD：MODEL或PHYLON飛龍的統(tǒng)稱
2、那么什么是PHYLON：(俗稱飛龍)是一種做鞋底的材料一般制鞋用的中底, 用加熱壓縮的EVA發(fā)泡制成的混合物質.（屬EVA二次高壓成型品）特點質輕, 彈性及抗震性能好,硬度是由發(fā)泡溫度控制的。
3、那么什么是EVA：EthyleneVinyl Acetate-乙烯樹脂醋酸纖維.輕質有彈性的化學合成物質。
所以：MD鞋底里面一定都含有EVA，MD底也叫PHYLON底。比如MD=EVA+RB或者EVA+RB+TPR還有一些鞋是RB+PU等。
●RB、PU、PVC、TPU、TPR、TR
4、什么是RB：RB是英文rubber(橡膠)的縮寫；橡膠包含天然橡膠、人工合成膠（具體說明見附錄一）。橡膠：用于各種運動鞋大底。
5、什么是PU：Polyurethane高分子聚氨脂合成材料，經(jīng)常被用在后掌中底夾層的基于泡沫橡膠的大密度耐用材料.
6、什么是PVC：polyvinylChloride 聚氯乙烯，本色為微黃色半透明狀，有光澤。在屈折處會出現(xiàn)白化現(xiàn)象。
7、什么是TPU：全稱熱塑性聚氨酯彈性體（Thermoplastic Polyurethane），它是由二異氰酸酯和大分子多元醇、擴鏈劑共同反應生成的線性高分子材料。
8、什么是TPR：熱塑性橡膠(ThermoplasticRubber), 是一種兼具橡膠和熱塑性塑料特性的材料，有橡膠的性能又能按熱塑性塑料進行加工和回收，可以用普通塑膠成形機以射出成型、擠出成型、吹塑成型的方式制成橡膠制品.
9、什么是TR：TPE與橡膠的合成材料，具有外觀花樣多、手感好、色澤艷、光潔度高、技術含量高等特點，而且可以100%回收，屬于環(huán)保型鞋底材料。
1、PU是最輕最耐磨的，當然價格也是最貴的。PU材料的鞋底很好認，拿在手里很輕，鞋底背面的孔都是圓的。
2、PVC的材料的鞋底拿在手里比TPR的要重（PVC材料的鞋底較TPR的要便宜，但是質量不好，特別是在冬天，很容易斷底。）
PVC材料的鞋底有一個特點就是沒有注射孔，還有用鼻子聞的話，有味道。放著時間長的話還會長白色的東西。
3、TPR材料的鞋底彈性比PVC的要好，把鞋底豎的拿著，自然掉落下去，如果能彈起來的話就是TPR的。
4、TR的鞋底表面很光亮，比一般的TPR鞋底要硬一些，TR的注射孔比TPR的多，注射孔很特別。
5、重量上：RUBBER（橡膠）最重，PU，EVA最輕。
6、材料上：PU貴，EVA，TPR適中，PVC最便宜。
7、工藝上：TPR做出來就是一個成型的，而PVC要加工，ABS一般為高跟鞋的材料，貴并且硬。
8、應用上：PVC多用在里料或非承受重量的部位、或是制造童鞋；PU革則可以適用于鞋類的面料或承受重量的部位。在包袋方面，適用的比較多的是PVC革。這是因為包袋中的物品不同于穿在鞋里的腳，不會散發(fā)熱氣；不用承受個人的體重。
9、PU、PVC的區(qū)別方式比較容易，從邊角看PU的底布要比PVC厚許多，手感方面也有區(qū)別，PU的手感柔軟一些；PVC的手感較硬一些；也可以用火來燒，PU的味道比PVC的味道要淡很多。
合成橡膠底 SBR
溶劑法鑒定：所有溶劑滴上后都不發(fā)粘
燃燒法鑒定：黑濃煙，橡膠臭味，燒后為粘狀 , 不自滅。
熱塑性橡膠底 TPR
溶劑法鑒定：甲苯或乙酸乙酯滴點，折時會斷裂
燃燒法鑒定：黑濃煙，燃燒處呈熔融狀，不自滅。
聚氯乙烯底 PVC
溶劑法鑒定：滴環(huán)己酮后發(fā)粘，不溶于丙酮
燃燒法鑒定：燃燒時有塑料臭味，離火后自滅；用熱銅絲粘一點PVC，再燃燒有綠色火焰
聚氨酯發(fā)泡底 PU
溶劑法鑒定：滴環(huán)己酮、丁酮、丙酮中任何一種，都會發(fā)粘
燃燒法鑒定：燒時火焰橘紅色，離火不熄滅
丁腈橡膠高耐磨底 NBR
溶劑法鑒定：耐溶劑
燃燒法鑒定：有黑煙，火焰呈紅色
乙烯- 醋酸乙烯發(fā)泡中底 EVA
溶劑法鑒定：耐溶劑
燃燒法鑒定：燃燒有膠狀滴落，火焰是白色，有石蠟氣味，不能拉絲
ABS 注塑鞋跟 ABS
溶劑法鑒定：不耐溶劑，溶于甲苯、酯類、酮類
燃燒法鑒定：燃燒時冒濃煙，有苯乙烯塑料味
聚苯乙烯鞋跟 PS
溶劑法鑒定：溶于甲苯、酯類、酮類
燃燒法鑒定：燃燒時有黑色火焰
1、天然橡膠：NR（Natutal Rubber）
天然橡膠主要來源于三葉橡膠樹，當這種橡膠樹的表皮被割開時，就會流出乳白色的汁液，稱為膠乳，膠乳經(jīng)凝聚、洗滌、成型、干燥即得天然橡膠。
合成橡膠是由人工合成方法而制得的，采用不同的原料（單體）可以合成出不同種類的橡膠。
2、通用橡膠
是指部分或全部代替天然橡膠使用的膠種，如丁苯橡膠、順丁橡膠、異戊橡膠等，主要用于制造輪胎和一般工業(yè)橡膠制品。通用橡膠的需求量大，是合成橡膠的主要品種。
①丁苯橡膠：SBR（Styrenebutadiene copolymer）
丁苯橡膠是由丁二烯和苯乙烯共聚制得的，是產(chǎn)量最大的通用合成橡膠，有乳聚丁苯橡膠、溶聚丁苯橡膠和熱塑性橡膠（SBS）。
②順丁橡膠：BR（Polybutadiene）
是丁二烯經(jīng)溶液聚合制得的，順丁橡膠具有特別優(yōu)異的耐寒性、耐磨性和彈性，還具有較好的耐老化性能。順丁橡膠絕大部分用于生產(chǎn)輪胎，少部分用于制造耐寒制品、緩沖材料以及膠帶、膠鞋等。順丁橡膠的缺點是抗撕裂性能交差，抗?jié)窕阅懿缓谩?/p>
③異戊橡：IR（Polyisoprene）
異戊橡膠是聚異戊二烯橡膠的簡稱，采用溶液聚合法生產(chǎn)。異戊橡膠與天然橡膠一樣，具有良好的彈性和耐磨性，優(yōu)良的耐熱性和較好的化學穩(wěn)定性。異戊橡膠生膠（未加工前）強度顯著低于天然橡膠，但質量均一性、加工性能等優(yōu)于天然橡膠。異戊橡膠可以代替天然橡膠制造載重輪胎和越野輪胎還可以用于生產(chǎn)各種橡膠制品。
④乙丙橡膠：EPDM（Ethylene propylene Rubber）
乙丙橡膠以乙烯和丙烯為主要原料合成，耐老化、電絕緣性能和耐臭氧性能突出。乙丙橡膠可大量充油和填充碳黑，制品價格較低，乙丙橡膠化學穩(wěn)定性好，耐磨性、彈性、耐油性和丁苯橡膠接近。乙丙橡膠的用途十分廣泛，可以作為輪胎胎側、膠條和內胎以及汽車的零部件，還可以作電線、電纜包皮及高壓、超高壓絕緣材料。還可制造膠鞋、衛(wèi)生用品等淺色制品。
⑤氯丁橡膠：CR（Polychloroprene）
它是以氯丁二烯為主要原料，通過均聚或少量其它單體共聚而成的。如抗張強度高，耐熱、耐光、耐老化性能優(yōu)良，耐油性能均優(yōu)于天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠。具有較強的耐燃性和優(yōu)異的抗延燃性，其化學穩(wěn)定性較高，耐水性良好。氯丁橡膠的缺點是電絕緣性能，耐寒性能較差，生膠在貯存時不穩(wěn)定。氯丁橡膠用途廣泛，如用來制作運輸皮帶和傳動帶，電線、電纜的包皮材料，制造耐油膠管、墊圈以及耐化學腐蝕的設備襯里。
⑥其它橡膠種類代號：
IIR:丁基橡膠 Butyl Rubber
NBR:丁睛膠Nitrle Rubber
PU:聚氨酯膠Urethane Rubber
CSM:氯磺化聚乙烯膠Hypalon Polyethylene
ACM:丙烯酸酯橡膠Polyacrylate Rubber
ECO:氯酯橡膠Epichlorohydrin
SI:硅橡膠Silicone Rubber
FPM:氟素橡膠Fluoro Carbon Rubber
HNBR:氫化丁睛膠Hydrogenate Nitrile
FLS:氟素硅膠FluorinatedSilicone Rubber
